Ostvarivanje rasta premaza na metalu
Mi smo Quzhou Chengji Coating iz Zhejianga, Kina. Za ovaj proizvod fokusiramo se na jednu ključnu prednost: visoku adheziju. Napravljen je da riješi problem ljuštenja premaza. To se dešava zbog udaraca, udara ili promjena u okolini. Zašto je ovo toliko važno? Adhezija je osnova za sva ostala svojstva. Ako je prianjanje slabo, dobra zaštita od hrđe nije bitna. Ako boja otpadne, šta treba zaštititi? Koristimo hemiju kako bi se premaz čvrsto vezao za metal. Koristimo molekularni dizajn i nauku o interfejsu. Adhezija koju dobijamo je među najboljima u industriji. Bilo da se radi o glatkom nehrđajućem čeliku ili pocinčanom čeliku teško{9}}zalijepiti{10}}, ovaj premaz se čvrsto drži.
Tri načina da se izdržite
Tehnologiju koja stoji iza ovog nazivamo "više-sidrenje." Za držanje premaza koristimo tri sile zajedno.
Prvo, stavljamo mnoge polarne grupe u smolu. Ovo su kao male udice. Oni formiraju hemijske veze sa metalnom površinom. To zovemo "hemijsko sidrenje".
Drugo, dodajemo specijalni silanski agens. Ovo djeluje kao molekularni most. Jedan kraj je spojen na metal. Drugi kraj se povezuje sa smolom. To zovemo "spregnuto sidrenje".
Treće, kontrolišemo veličinu čestica. Male čestice mogu ući u sitne pore metala. Nakon pečenja, oni su kao korijeni drveća u zemlji. To zovemo "mehaničko sidrenje".
Tokom proizvodnje koristimo posebnu mašinu tzvXPSda proverite hemijsku vezu na interfejsu. Ovo osigurava da svaka serija ima jaku vezu za metal.
Podaci koji pomiču granice
Naši podaci o adheziji su mnogo veći od uobičajenih standarda. Na glatko304 nerđajući čelik, poprečni-test daje najbolje0-level. Izrežemo rešetku i povučemo je trakom. Nema kvadrata. U testu povlačenja{3}}ugljičnog čelika vrijednost je završena15 MPa. Da bismo vam dali ideju, snaga povlačenja za keramičke pločice na zidu je samo 2-3 MPa. Što je još važnije, neuspjeh je čest100% kohezivno. To znači da se lom dešava unutar premaza, a ne između premaza i metala. Veza je toliko jaka da bi se premaz radije pocepao nego pustio metal. Radimo i test termičkog šoka. Mi bicikliramo od-40 stepeni do +80 stepeni za 10 ciklusa. Nakon toga, adhezija je još gotova95%.
|
Parametar performansi |
Test Standard |
Naš rezultat |
| Skidanje{0}}prijanjanja | ISO 4624 | 15>MPa |
| {0}}Prijanjanje poprečnim rezom | ISO 2409 | 0 (najbolje) |
| Adhezija nakon termičkog udara | - | >95% |
| Adhezija nakon ključanja vode | - | 0 (najbolje) |
Performanse u teškim uslovima
Održavanje adhezije u teškim uslovima je još važnije. Uradili smo nekoliko ekstremnih testova. Nakon testa vlažnosti za1000 sati, prianjanje je bilo isto. Poslije500 satiu slanom spreju, prianjanje na ogrebotinu je i dalje bilo dobro. Nakon atest vode da ključa 2 sata, film nije imao mjehuriće niti se ljuštio. Poprečna{1}}adhezija je i dalje bila najbolja0-level. Jedan klijent pravi bojlere. Premaz mora proći test ključanja vode. Probali su sa nekoliko dobavljača. Premaz je ili mjehurićao ili je izgubio prianjanje. Sa našim proizvodom su lako prošli. Ova izvedba je savršena zadijelovi u vrućim, vlažnim sredinamakao što su bojleri, radijatori i delovi mašine za pranje sudova.
Bolja zaštita od hrđe uz manje boje
Odlično prianjanje čini više od samo zadržavanja boje. Takođe poboljšava zaštitu od rđe. Premaz koji se dobro lijepi blokira kretanje vode i kisika u stranu ispod filma. Čak i ako je film izgreban, korozija je ograničena na malu površinu. Potreban jedan klijent720 satiotpornosti na slani sprej. Potreban je standardni proizvod a25 mikronafilm. Uz naš proizvod, jer je prionjivost tako dobra, samo im je potrebno18-20 mikrona. Ovo značikoristili su 20% manje boje. Vrijeme nanošenja je također bilo kraće. To je poboljšalo njihovu brzinu proizvodnje. Ovo je dodatna prednost visoke adhezije. Dobiješniži troškovi, veća efikasnost i bolja tehnologija odjednom.
Popularni tagovi: elektroforetsko farbanje, proizvođači elektroforetskih boja u Kini, dobavljači, tvornica
