Sposobnost elektroforetskih premaza da postignu ujednačeno formiranje filma, trajnu zaštitu i različite funkcije proizilaze iz njihovog jedinstvenog dizajna sastava i mehanizma formiranja filma vođenog električnim poljem-. Ovi elementi zajedno čine funkcionalnu osnovu, određujući njihove superiorne performanse u industrijskom premazivanju. Razumijevanje ove osnove pomaže da se shvati osnovni uzrok razlika u performansama između različitih sistema i da se napravi racionalniji odabir materijala i procesni aranžmani u praktičnim primjenama.
Funkcionalna osnova prvenstveno proizlazi iz odabira i proporcije sistema smole. Elektroforetski premazi koriste smole-rastvorljive ili u vodi-disperzibilne smole kao glavni film-materijal, obično uključujući epoksidne smole, akrilne smole i poliuretanske-modificirane smole. Epoksidne smole u svojoj strukturi sadrže aktivne epoksidne grupe koje nakon stvrdnjavanja formiraju visoko unakrsno-povezanu, gustu mrežu, dajući premazu odličnu adheziju i otpornost na hemijske medije. Akrilne smole imaju fleksibilne molekularne lance i sadrže nezasićene dvostruke veze, što rezultira filmom visokog{8}}sjaja sa dobrom otpornošću na vremenske uvjete i otpornošću na ultraljubičasto starenje nakon stvrdnjavanja. Poliuretanske-modifikovane smole kombinuju žilavost epoksida sa otpornošću na vremenske uslove akrila, čineći premaz uravnoteženijim u pogledu otpornosti na habanje, otpornosti na ogrebotine i održavanja izgleda. Kombinacija i udio različitih smola direktno utiču na mehaničku čvrstoću, otpornost na koroziju i izvodljivost posebnih funkcija premaza.
Mehanizam -formiranja filma oslanja se na proces elektroforetskog taloženja pod utjecajem električnog polja, što je osnovna funkcionalna osnova koja razlikuje elektroforetske prevlake od drugih metoda premaza. U DC električnom polju, čestice smole migriraju prema suprotnim elektrodama zbog razlika u površinskom naboju i polarnosti. Kada se približe površini obratka, postaju nestabilni, destabiliziraju se i talože se stvarajući film. Ovaj proces je kontrolisan faktorima kao što su napon, temperatura kupke, sadržaj čvrste supstance i pH vrednost, što omogućava preciznu kontrolu debljine filma i penetracije. Ravnomjerna migracija koju pokreće električno polje omogućava kontinuirano i potpuno pokrivanje unutrašnjih šupljina, rubova i šavova složenih-oblikovanih predmeta, čime se formira pouzdana zaštitna barijera, što je preduvjet za njegovu punu anti-korozionu i dekorativnu funkciju.
Funkcionalna osnova također uključuje dizajn reakcije stvrdnjavanja. Taloženi mokri film treba zagrijati ili na drugi način podstaći energiju kako bi se izazvalo unakrsno-povezivanje i očvršćavanje smole, formirajući nepovratnu trodimenzionalnu strukturu-mrežne mreže. Ovaj proces određuje tvrdoću, otpornost na otapala i trajnost filma. Samosušeći premazi -na sobnoj temperaturi- formiraju filmove na sobnoj temperaturi reakcijom same smole ili sa aditivima, pogodni za podloge neprikladne za visoke temperature. Premazi za pečenje{8}}koriste toplinu da u potpunosti reaguju funkcionalne grupe, što rezultira stabilnijim i izdržljivijim filmom. Različiti sistemi očvršćavanja mogu biti dizajnirani da uravnoteže performanse i izvodljivost procesa za različita okruženja primjene.
Nadalje, integracija aditiva i pigmenata proširuje funkcionalnu bazu. Pigmenti{1}}inhibirajući rđu poboljšavaju zaštitu i katodnu zaštitu, poboljšavajući otpornost na slani sprej; pahuljasti punioci poboljšavaju svojstva barijere i usporavaju prodiranje korozivnih medija; funkcionalni aditivi daju svojstva kao što su otpornost na kamenac, provodljivost, otpornost na visoke-temperature ili samo-samočišćenje premazu. Sinergijski učinak ovih komponenti omogućava elektroforetskim premazima da zadovolje različite i specijalizirane potrebe primjene izvan osnovne zaštite.
Sve u svemu, funkcionalnu osnovu elektroforetskih premaza zajednički konstruišu strukturne karakteristike sistema smole, mehanizam uniformnosti formiranja filma pod električnim poljima, stabilnost reakcije očvršćavanja i sinergistički efekat aditiva i pigmenata. Ovi inherentni elementi određuju da može pružiti pouzdane anti-korozijske i dekorativne funkcije, a također ima i fleksibilnu sposobnost proširenja da zadovolji potrebe različitih industrija, što ga čini jednom od osnovnih tehnologija u modernim industrijskim premazima koji kombinuju dubinu performansi i širinu primjene.
